ООО "Новапринт 3Д", 2020
Чтобы Ваша работа с нашим сайтом была максимальна комфортна, мы используем cookie, а также собираем другие Ваши метаданные. Это необходимо для функционирования сайта. Если вы не согласны с тем, чтобы эти данные обрабатывались нами, то Вы должны покинуть этот сайт.

ПЛАСТИК ДЛЯ 3D ПЕЧАТИ

Nova coax

Первая версия экспериментального коаксиального филамента с двухслойной структурой. С сердечником из прочного поликарбоната и внешним слоем из термостойкой марки АБС. Прочный термостойкий филамент подходящий для домашнего применения
Купить материал

Технические характеристики Nova COAX

  • Масса филамента на одной катушке:
    от 50 до 530 г
  • Цвет филамента:
    Белый молочный
  • Диаметр филамента:
    1,75 мм
  • Разброс значений по диаметру:
    0,15 мм
  • Прочность на разрыв:
    56 МПа

Инструкция по использованию Nova COAX

Адгезия к печатному столику
Мы рекомендуем стекло + клей-карандаш, «абс сок», 3D-Лак и все обычные адгезивы
Параметры печати
- Температура экструдера 250-280 оС;
- Температура стола 90-110 оС;
- Покрытие стола: стекло + клей-карандаш, 3D-Лак и все обычные адгезивы;
- Печатать без обдува;
- Сопло с диаметром не менее 0.4мм;
- Тефлоновый термобарьер;
- Скорость печати зависит от каждого конкретного случая, рекомендуем начать с 40 мм/с;

Гигроскопичность
Поликарбонат гигроскопичен! (впитывает воду) – поэтому рекомендуем хранить в герметичной упаковке и сушить перед печатью 70-90 оС 4-8 часов.
Безопасность
- Печать проводить в проветриваемом помещении или в принтере с закрытой камерой (АБС и поликарбонат при нагревании выделяют не полезные вещества, вдыхать которые долгое время не полезно для здоровья); - Материал не для использования в пищевых или медицинских целях;

Подготовка к первой печати Nova COAX

1. Материал ненаполненный, поэтому подойдет сопло из любого материала (латунь, нержавейка, титан, сталь и т.п.) Материал хорошо прилипает к стандартным адгезивам, поэтому наносим их на стол или используем уже нанесенный.

2. Далее печатный столик нагревается до 95-110 градусов Цельсия.

3. После того как Вы подготовили поверхность столика, можете приступать непосредственно к печати. Советуем начать с калибровочной башенки или кубика.

5. В процессе печати первого слоя рекомендуем ставить толщину первого слоя не менее 0.2-0.3 мм и ширину не менее 0.6 мм. Температуру в районе 250-280 оС. Обдув не включать.

* Мы рекомендуем всегда использовать «рафт» или «брим» для улучшения адгезии. При расчете «рафта» или «брима» исходите из настроек для ABS пластика *

6. Далее, в процессе печати следующих слоев, следует отрегулировать коэффициент подачи пластика (flow) до получения печатной линии необходимой ширины и качества боковой поверхности.

7. Для получения максимальной прочности и водостойкости советуем печатать толщиной не более - 0.1мм для сопла 0.4мм и 0.15мм для сопел 0.6 и 0.8мм. Также помогает включение функции в слайсере Cura - «ironing».

9. После завершения печати деталь удаляется обычным шпателем, возможно потребуется подогреть столик до 60-70 градусов.

Приятной печати!
Купить материал