ООО "Новапринт 3Д", 2020
Чтобы Ваша работа с нашим сайтом была максимальна комфортна, мы используем cookie, а также собираем другие Ваши метаданные. Это необходимо для функционирования сайта. Если вы не согласны с тем, чтобы эти данные обрабатывались нами, то Вы должны покинуть этот сайт.
ПЛАСТИК ДЛЯ 3D ПЕЧАТИ
Nova pp
Недорогой инженерный филамент для продвинутых пользователей из чистого, специально подобранного для 3D печати полипропилена для создания деталей, контактирующих с кожей человека или пищей.
Преимущества материала для 3D печати
Nova PP
Устойчивость к большинству кислот и органических растворителей
Отлично подойдет для печати емкостей и приспособлений в условиях химической лаборатории
Повышенная гибкость
Может выступать в роли жесткого флекса.
Сверхнизкая гигроскопичность
Нет необходимости в предварительной сушке перед печатью.
Отличная межслоевая адгезия
Наш материал обладает превосходной межслоевой адгезией, он может быть использован в принтерах без закрытой термокамеры.
Привлекательный внешний вид
Пластик обладает приятной глазу матовой черной поверхностью, что позволяет печатать из него изделия не требующие постобработки.
Технические характеристики Nova PP
- Масса филамента на одной катушке:530 г
- Цвет филамента:Оранжевый, черный
- Диаметр филамента:1,75 мм
- Разброс значений по диаметру:0,05 мм
- Плотность:900 кг/м^3
- Рабочие температуры изделия:от - 50 до +80 градусов Цельсия
- Термическая усадка:1.5-2 %
- Электрическое сопротивление:1Е12 Ом/м
Инструкция по использованию Nova PP
Выбор сопла
Данный материал печатается любым соплом без ограничений.
Адгезия к печатному столику
Мы рекомендуем стекло со специальным адгезивным покрытием и температурой 95 - 120 °C. Данный материал не липнет к Каптону (Полиимид), ABS-у с ацетоном и поликарбонатным фактурным пленкам. Небольшие детали можно печатать на клейкой ленте на основе полипропилена. После печати первого слоя нагрев столика можно выключить. Для улучшения адгезии к новому слою БФ-2 печать первого слоя следует производить медленно (10-15мм в сек.) с повышенной температурой столика (вплоть до 120-130°C).
Параметры печати
- Рекомендуемая температура печати 200-270 °C;
- Рекомендуемая температура стола 100-130 °C (можно экспериментировать с понижением температуры после первого слоя до 60-80С);
- Диаметр сопла от 0.4 мм;
- Слой от 0,05 до 0,1 мм;
- Ретракт от 4 мм;
- Скорость печати первого слоя от 20 мм/с;
- Скорость печати зависит от каждого конкретного случая, рекомендуем начать с 20 мм/с далее можно повышать до 50 мм/с;
- Обдув по ситуации;
- Материал обладает большой усадкой (1,5-2%) поэтому может потребоваться использование рафта, принтер с закрытым корпусом;
- Рекомендуемая температура стола 100-130 °C (можно экспериментировать с понижением температуры после первого слоя до 60-80С);
- Диаметр сопла от 0.4 мм;
- Слой от 0,05 до 0,1 мм;
- Ретракт от 4 мм;
- Скорость печати первого слоя от 20 мм/с;
- Скорость печати зависит от каждого конкретного случая, рекомендуем начать с 20 мм/с далее можно повышать до 50 мм/с;
- Обдув по ситуации;
- Материал обладает большой усадкой (1,5-2%) поэтому может потребоваться использование рафта, принтер с закрытым корпусом;
Подготовка к первой печати Nova PP-GF
1. Для подготовки печатной поверхности Вам необходимо очистить стеклянную поверхность нагревающего столика от предыдущих слоев адгезивов.
!Все работы по нанесению адгезива нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении!
2. Далее печатный столик нагревается до 95-120 градусов Цельсия. На горячую поверхность стекла выливается адгезив и равномерно распределяется подходящим плоским инструментом. У Вас должна получится темно коричневая пленка из засохшего клея. (Смотрите видео в нашей группе Вконтакте: https://vk.com/novaprint3d ).
-Такой слой обладает достаточной износостойкостью и выдержит не менее 10 процедур печати. Его можно обновлять нанесением небольшого количества свежего адгезива поверх предыдущего. При необходимости удалить слой клея, мы рекомендуем налить на холодный столик этиловый спирт или спиртовой антисептический раствор для размягчения, выдержать 10-15 минут и далее механически удалить острым предметом.
3. После того как Вы подготовили поверхность столика, можете приступать непосредственно к печати. Советуем начать с калибровочной башенки или кубика.
4. В процессе печати первого слоя рекомендуем ставить толщину первого слоя не менее 0.2 мм и ширину не менее 0.4 мм. Температуру в районе 200-270оС. Обдув не включать.
- Мы рекомендуем всегда использовать «рафт» или «брим» для улучшения адгезии. При расчете «рафта» или «брима» исходите из настроек для ABS пластика .
5. Далее, в процессе печати следующих слоев, следует отрегулировать коэффициент подачи пластика (flow) до получения печатной линии необходимой ширины и качества боковой поверхности.
6. Для печати нависающих участков и мелких деталей рекомендуем включить обдув.
7. Для получения максимальной прочности и водостойкости советуем печатать толщиной не более - 0.1мм для сопла 0.4мм и 0.15мм для сопел 0.6 и 0.8мм. Также помогает включение функции в слайсере Cura - «ironing».
8. После завершения печати изделие снимается обязательно с нагретого стола.
Приятной печати!
!Все работы по нанесению адгезива нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении!
2. Далее печатный столик нагревается до 95-120 градусов Цельсия. На горячую поверхность стекла выливается адгезив и равномерно распределяется подходящим плоским инструментом. У Вас должна получится темно коричневая пленка из засохшего клея. (Смотрите видео в нашей группе Вконтакте: https://vk.com/novaprint3d ).
-Такой слой обладает достаточной износостойкостью и выдержит не менее 10 процедур печати. Его можно обновлять нанесением небольшого количества свежего адгезива поверх предыдущего. При необходимости удалить слой клея, мы рекомендуем налить на холодный столик этиловый спирт или спиртовой антисептический раствор для размягчения, выдержать 10-15 минут и далее механически удалить острым предметом.
3. После того как Вы подготовили поверхность столика, можете приступать непосредственно к печати. Советуем начать с калибровочной башенки или кубика.
4. В процессе печати первого слоя рекомендуем ставить толщину первого слоя не менее 0.2 мм и ширину не менее 0.4 мм. Температуру в районе 200-270оС. Обдув не включать.
- Мы рекомендуем всегда использовать «рафт» или «брим» для улучшения адгезии. При расчете «рафта» или «брима» исходите из настроек для ABS пластика .
5. Далее, в процессе печати следующих слоев, следует отрегулировать коэффициент подачи пластика (flow) до получения печатной линии необходимой ширины и качества боковой поверхности.
6. Для печати нависающих участков и мелких деталей рекомендуем включить обдув.
7. Для получения максимальной прочности и водостойкости советуем печатать толщиной не более - 0.1мм для сопла 0.4мм и 0.15мм для сопел 0.6 и 0.8мм. Также помогает включение функции в слайсере Cura - «ironing».
8. После завершения печати изделие снимается обязательно с нагретого стола.
Приятной печати!
Напишите Ваш контактный телефон и мы свяжемся с Вами.
Или Вы можете позвонить нам
+7 (999) 5466791
Нажимая на кнопку "Заказать рассчет" Вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности, Офертой и Условиями обслуживания, а также даете согласие на обработку Ваших персональных данных.