ПЛАСТИК ДЛЯ 3D ПЕЧАТИ

Nova pp-gf

Специализированный недорогой инженерный филамент из стеклонаполненного полипропилена для функционального прототипирования и изготовления запасных частей методом FDM

Преимущества материала для 3D печати
Nova PP-GF

Устойчивость к большинству кислот и органических растворителей
Отлично подойдет для печати емкостей и приспособлений в условиях химической лаборатории
Атмосферостойкость
Устойчивость к УФ излучению и рабочий температурный диапазон:
от -20 °C до +110 °C
Повышенная механическая прочность
Прочность превышает аналогичные параметры ненаполненных ABS, PLA, PETG, PA12, до 170% прочнее ABS пластика.
Сверхнизкая гигроскопичность
Нет необходимости в предварительной сушке перед печатью.
Восприимчивость к механической обработке
Легко обрабатывается сверлением, шлифованием, строганием и прочими удобными Вам методами обработки.
Отличная межслоевая адгезия
Наш материал обладает превосходной межслоевой адгезией, он может быть использован в принтерах без закрытой термокамеры.
Привлекательный внешний вид
Изделия из Nova PP-GF3D обладают приятной матовой черной поверхностью, скрывающей слоистую структуру и придающей изделиям характерный стильный вид.

Технические характеристики Nova3D PP-GF

Показать
Масса филамента на одной катушке:
550 г
Цвет филамента:
Черный
Диаметр филамента:
1,75 мм
Разброс значений по диаметру:
0,05 мм
Прочность на разрыв:
50 МПа
Удлинение до разрушения:
4 %
Плотность:
1070 кг/м^3
Термическая усадка:
0,2-0,8 %
Температура плавления:
145 °C
Модуль упругости при растяжении:
3900 МПа
Электрическое сопротивление:
1Е12 Ом/м

Инструкция по использованию Nova3D PP-GF

Показать
Абразивность
Мы рекомендуем использовать сопла из закаленной стали с твердостью более 50 HRC или карбида вольфрама
Адгезия к печатному столику
Мы рекомендуем стекло со специальным адгезивным покрытием и температурой 95 - 105 °C. Данный материал не липнет к Каптону (Полиимид), ABS-у с ацетоном и поликарбонатным фактурным пленкам
Параметры печати
- Рекомендуемая температура печати 230-260 °C;
- Рекомендуемая температура стола 95-105 °C;
- Диаметр сопла от 0.4 мм;
- Ретракт от 4 мм;
- Скорость печати первого слоя от 25 мм/с;
- Скорость печати зависит от каждого конкретного случая, рекомендуем начать с 50 мм/с;
- Цельнометаллический барьер;
- В качестве адгезива также можно использовать клей БФ-2, нанесенный на горячий стол;
- Для улучшения адгезии и уменьшении усаживания для деталей больших размеров и/или с высокой степенью заполнения, рекомендуем печать на поддержках или рафте;
- Печатать первый слой без обдува, последующие можно умеренно обдувать, особенно если нужно печатать тонкие высокие детали;
Советы по комфортной работе
Наш материал является композитным, а это значит что в нем используется длинное стекловолокно. Это положительно сказывается на прочности и устойчивости к ударной нагрузке. Но, как и у любого другого подобного материала, в процессе печати некоторые волокна оказываются сориентированы из внешних слоев наружу, поэтому с напечатанными изделиями мы рекомендуем работу в перчатках. Наличие таких волокон положительно сказывается на адгезии ЛКМ и клеевых составов к поверхности изделия.
Если постобработка не планируется то достаточно обтереть изделие жесткой щеткой или плотной тканью и все лишние волокна будут полностью удалены.
Также хотим напомнить о невозможности использования изделий напечатанных из стеклонаполненных композитов в медицинских и пищевых целях.

Подготовка к первой печати Nova3D PP-GF

Показать
1. Убедитесь что на печатающей головке Вашего принтера установлено сопло из закаленной износостойкой стали, твердосплава, оксида алюминия или любого др. износостойкого материала. Советуем использовать цельнометаллический термобарьер (без тефлоновой трубки доходящей до самого сопла)

2. Для подготовки печатной поверхности Вам необходимо очистить стеклянную поверхность нагревающего столика от предыдущих слоев адгезивов.

!Все работы по нанесению адгезива нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении!

3. Далее печатный столик нагревается до 95-105 градусов Цельсия. На горячую поверхность стекла выливается адгезив и равномерно распределяется подходящим плоским инструментом. У Вас должна получится темно коричневая пленка из засохшего клея. (Смотри видео в нашей группе Вконтакте: https://vk.com/novaprint3d ).

-Такой слой обладает достаточной износостойкостью и выдержит не менее 10 процедур печати. Его можно обновлять нанесением небольшого количества свежего адгезива поверх предыдущего. При необходимости удалить слой клея, мы рекомендуем налить на холодный столик этиловый спирт или спиртовой антисептический раствор для размягчения, выдержать 10-15 минут и далее механически удалить острым предметом.

4. После того как Вы подготовили поверхность столика можете приступать непосредственно к печати. Советуем начать с калибровочной башенки или кубика.

5. В процессе печати первого слоя рекомендуем ставить толщину первого слоя не менее 0.2-0.3 мм и ширину не менее 0.6 мм. Температуру в районе 250-270оС. Обдув не включать.

- Для Вашего удобства на нашем сайте в разделе https://novaprint3d.ru/download есть профили для слайсера Cura.

- Мы рекомендуем всегда использовать «рафт» или «брим» для улучшения адгезии. При расчете «рафта» или «брима» исходите от настроек для ABS пластика .

6. Далее, в процессе печати следующих слоев, следует отрегулировать коэффициент подачи пластика (flow) до получения печатной линии необходимой ширины и качества боковой поверхности.

7. Для печати нависающих участков и мелких деталей рекомендуем включить обдув.

8. Для получения максимальной прочности и водостойкости советуем печатать толщиной не более - 0.1мм для сопла 0.4мм и 0.15мм для сопел 0.6 и 0.8мм. Также помогает включение экспериментальной функции в слайсере Cura - «ironing».

9. После завершения печати обязательно требуется обтереть деталь жесткой тканью. Отлично подходят для этого рабочие перчатки с резиновым покрытием.

Приятной печати!

Made on
Tilda